電主軸要獲得好的性能和使用壽命，必須對電主軸各個部分進行精心設計和制造。再精心設計制造，但也不能確保萬無一失。電主軸出現故障不可怕，但是要掌握要如何處理。下面在分享處理方法之前，要先了解一下電主軸運行中可能遇到的故障。

電主軸的故障主要有以下幾點：

1. 主軸無法松刀

2. 主軸精度變差

3. 主軸后部內冷旋轉接頭漏水

4. 主軸撞擊后的精度喪失或者抱死

5. 主軸的扭矩達不到，老是報伺服故障

6. 主軸檢測刀具加緊松開的信號開關壞了

7. 主軸編碼器壞了，老是報伺服故障

8. 主軸的編碼器電纜，電源電纜有問題

9. 主軸自身溫升太高

10. 主軸漏油漏水

電主軸的運動控制在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現驅動和控制，具有良好的動態性能。

另外，在設計高速電主軸時，必須嚴格遵守結構對稱原則，鍵聯接和螺紋聯接在電主軸上被禁止使用，而普遍采用過盈聯接，并以此來實現轉矩的傳遞。過盈聯接與螺紋聯接或鍵聯接相比有：不會在主軸上產生彎曲和扭轉應力，對主軸的旋轉精度沒有影響；主軸的動平衡易得到保證等優點。轉子與轉軸之間的過盈聯接分為兩類：一類是通過套筒實現的，此結構便于維修拆卸；另一類是沒有套筒，轉子直接過盈聯接在轉軸上，此類聯接轉子裝配后不可拆卸。